環(huán)氧富鋅底漆廠家-高溫防腐漆品牌
涂裝方案
鍍鋅板上做氟碳漆，必定是長(zhǎng)期的、腐蝕較重的環(huán)境下的防腐方案。
因此，鍍鋅板上做氟碳漆，絕不是當(dāng)時(shí)油漆涂刷上去沒(méi)問(wèn)題就行了，而是至少要保持3至～5年的外觀保持期限，5年以上的防腐期限。
鍍鋅層本身具有很好的電化學(xué)防腐效果，因此，鍍鋅板上做氟碳漆，不應(yīng)該破壞掉鍍鋅層。
鍍鋅板上做氟碳漆，遇到的問(wèn)題是：附著力不足。
鋅與涂層之間的界面偶聯(lián)能力太弱。即使是目前附著力好的環(huán)氧涂料，在涂層完成半年后，附著力也會(huì)明顯降低的原因。
因此，鍍鋅板上做氟碳漆，必須有一種對(duì)鍍鋅板和氟碳漆涂層兩者附著力都好的涂層。
環(huán)保性能： | 高VOC， | 較高VOC | 超低VOC | 低VOC |
固含量 | 低，約25% | 中：約45% | 中：約40% | 高：約75% |
重金屬含量： | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 符合歐盟ROHS的防銹顏料， |
對(duì)鍍鋅鋼的附著力 | 優(yōu)異 | 良好 | 良好 | 優(yōu)異 |
漆膜厚度 | 10～15μm | 25 ~ 35μm | 25 ~ 35μm | 35μ～70μm |
底漆的耐鹽霧性 | 不耐鹽霧 | 72～168h | 72～168h | 240 ~500h |
厚涂性能 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 可以厚涂 |
根據(jù)以上性能對(duì)比，有以下結(jié)論
如果只選一種油漆做為鍍鋅鋼和氟碳漆的連接涂層，ED1000環(huán)氧樹(shù)脂底漆是可選的，其他漆的耐鹽霧時(shí)間不夠。
如果鍍鋅鋼構(gòu)件用于人能經(jīng)常接觸的部位，例如觀光區(qū)的護(hù)欄、扶手等，可選用ED1000環(huán)氧底漆。
如果對(duì)于涂層的重金屬含量有限制要求，例如符合歐盟RHOS標(biāo)準(zhǔn)等，可選用ED1000環(huán)氧底漆。
對(duì)于海上、海邊等環(huán)境下鍍鋅鋼重防腐涂裝體系，底漆的厚度一般要求50μm以上，可用ED1000環(huán)氧底漆。
注意事項(xiàng)：
1、鋅鉻黃、鍶黃等含有Cr6+（六價(jià)鉻），Cr6+是一種吞入性毒物/吸入性極毒物，皮膚接觸可能導(dǎo)致敏感；更可能造成遺傳性基因缺陷，吸入可能致癌，對(duì)環(huán)境有持久危險(xiǎn)性。因此，該類(lèi)油漆在歐盟等環(huán)保、健康法規(guī)嚴(yán)格的地區(qū)，應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。
2、鍍鋅板上做氟碳漆，一定不能先噴普通醇酸漆（包括醇酸防銹漆、調(diào)和漆、磁漆以及醇酸改性的其他油漆）。
醇酸漆和鋅粉發(fā)生反應(yīng)，是鍍鋅層失效，涂層脫落。氟碳漆的溶劑會(huì)把醇酸漆溶解，造成咬底現(xiàn)象。
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