1 富鋅涂料：  環(huán)氧富鋅底漆是由鋅粉、環(huán)氧樹脂液、聚酰胺樹脂三組分組成的自干型底漆，目前市場上富鋅類涂料含鋅粉量30～80％；無機磷酸鹽富鋅涂料是由無機粘結劑和水與醇作溶劑，再與鋅粉、鋁粉所組成，其含鋅量大于70％。無機硅酸鹽富鋅底漆是由烷基硅酸酯、鋅粉、顏填料、特種助劑、固化劑等組成。  富鋅類涂料一般為雙組分或三組分，有施工活化期限制；普通富鋅涂料的鋅粉采用純度為97％左右的普通鋅粉，采用蒸凝法提煉，全部呈球狀形態(tài)。

2 冷噴鋅:冷噴鋅是鋼鐵表面鋅涂鍍陰極防護的一種新材料，可在常溫下噴鍍鋅含量在96％以上的鋅層，采用的鋅純度為99.99％，不含鉛、鎘等重金屬成份，不含苯、甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有機溶劑，冷噴鋅中使用的原子化提煉的鋅粉，呈多種形狀，其中特定比例的鋅粉細度為納米級。  冷噴鋅為單組分，無施工期、活化期限制。

二、         冷噴鋅與富鋅涂料的原理區(qū)別 

從涂料的基本原理上來說，富鋅類涂料的原理是鋅粉＋樹脂黏附，鋅粉必須靠其中的環(huán)氧一類的樹脂來包覆和粘結到金屬表面，因此必須遵守涂料的顏料體積濃度（CPVC）來進行配方制造，當鋅粉數(shù)量達到一定高比例后，不可能再添加鋅粉，否則將不能包覆鋅粉，涂料失去附著力，因此干膜96％以上的鋅含量是涂料無法達到的，有機或無機類樹脂基本為絕緣體，障礙陰極電流，陰極防護能力有限。  冷噴鋅采用專利原理制造，實現(xiàn)了和熱鍍鋅一樣的鍍層金屬鋅含量，鍍層體積電阻率在105 Ωcm級別，與鍍鋅層一致，陰極保護能力很強，這是普通富鋅涂料無法達到的。

三、         檢驗比較 

從效果上來說，普通富鋅類涂料屬于一般涂料體系，陰極防護能力有限，有機物本身的也存在老化時限，一般涂料體系防護在5～7年的使用壽命。HG/T 3668-99富鋅底漆標準規(guī)定，富鋅底漆耐鹽霧標準為72小時，而冷噴鋅材料耐鹽霧達到數(shù)千小時，強于普通涂料。